Bakelite 플라스틱을 만드는 것은 DIY 프로젝트가 아닙니다. 그러나이 과정을 이해하면 재료의 역사를 높이 평가하고 "파클 라이트"로 알려진 모방 베이클라이트와 구분할 수 있습니다. Leo Hendrik Baekeland는 자신의 화학 실험실에서 일하면서 셸락에 대한 대안을 발명하려고 시도하면서 우연히 첫 합성 플라스틱의 공식을 발견했습니다. 그는 새로운 전기 산업을위한 단열재를 제공하기위한 쉘락 (shellac)의 국내 공급원을 만들려고했다. 오늘날의 플라스틱과 마찬가지로 쉽게 성형되고 내구성이 있습니다. 그것은 "천 가지 용도의 재료"라는 마케팅 약속을 채웠습니다.
필요한 것들
- 압력 용기
- 페놀
- 포름 알데히드
- 곰팡이
- 베이클 라이저
페놀과 포름 알데히드를 압력 용기에서 혼합하여 수지를 형성하십시오.
결과물 인 수지를 금형에 부어주십시오. 완성 된 제품의 형상이나 절단, 조각 및 연마가 가능한 베이클라이트 블록을 넣으십시오.
160도를 초과하는 고온 및 고압 하에서 수지를 경화시킵니다. 오리지날 Bakelike는 저온에서 결과가 부드럽고 다공성이며 본질적으로 가치가 없기 때문에 필요한 고온을 생성 할 수있는 Bakelizer라고 불리는 것으로 형성되었습니다.
힌트
- 베이클라이트 제품에는 쥬얼리 및 라디오 케이스가 포함됩니다. 러시아 군은 소총과 구조 항공기 구성품에 잡지를 제조하는데도 이것을 사용했습니다.
- 수집가는 원래 중간 및 하위 클래스에 판매되는 Bakelite 정품 제품을 제작하고 판매하기 때문에 값이 쌌습니다.
- 성형 과정에서 제조업체는 베이클라이트의 색상과 투명도를 변경하는 재료를 추가 할 수 있습니다. 이러한 물질에는 석면, 점토, 운모, 흑연 및 목재 펄프가 포함되었습니다.
- Bakelite를 제조하는 데 사용되는 화학 물질, 장비 및 프로세스는 Bakelite를 몇 개만 생산하고자하는 모든 사람들에게 위험하고 값 비싼 프로젝트입니다.
