다음 프로젝트에서 파티클 보드를 사용하기 전에 파티클 보드의 위험성을 고려하십시오.
입자 보드는 톱밥, 목재 칩 및 제재소 부스러기와 같은 목재 조각으로 만들어진 목재 제품의 한 유형입니다. 합성수지 또는 접착제를 사용하여 조각을 접착하여 복합 재료의 단단한 부분을 형성합니다. 많은 가구 품목, 특히 대량 생산되고 덜 비싼 목재 제품은 단단한 목재 조각과 달리 입자 보드로 만들어집니다. 파티클 보드는 재활용 제품을 사용함에있어 환경 친화적이지만, 일부 개인은 건설 및 사용과 관련하여 발생할 수있는 건강상의 위험에 대해 우려하고 있습니다.
건설 위험
입자 보드는 강도와 외관이 값 비싼 재료보다 더 중요 할 때 건축 자재로서 제조업체에게 매력적입니다. 그것은 기존의 목재보다 밀도가 높지만 여전히 섬유판의 약한 형태입니다. 입자 보드와 관련된 위험 중 하나는 보드의 구조와 관련이 있습니다. 보드는 종종 톱밥과 목재 칩으로 만들어지기 때문에 파티클 보드를 만들거나 조립하는 작업자는 장시간 톱밥에 노출되면 건강에 해를 끼칠 수 있습니다. 목질 분진에 노출 된 일부 질병에는 피부 질환, 천식 및 희귀 한 비강 형태의 암이 포함됩니다. 이러한 위험은 얼굴 마스크와 같은 적절한 보호 장비 및 목공 기계 근처에 배치 된 환기 보조 장치와 같은 먼지 제어 장비의 사용으로 완화 할 수 있습니다.
파티클 보드 작업
어떤 사람들은 파티클 보드를 함께 제조하고 보유하기 위해 사용 된 수지가 포름 알데히드를 함유 할 수도 있다고 우려하고 있습니다. 그들은 주택 건설이나 학교 목공 프로젝트에서 입자 보드를 절단하거나 톱질 할 때 포름 알데히드 독소 방출에 관심이 있습니다. 포름 알데히드는 인후 암, 두통, 알레르기 및 메스꺼움과 직접 관련이있는 알려진 발암 물질입니다. 파티클 보드로 작업 할 때 이러한 위험을 줄이려면 카본 필터가 달린 마스크를 사용하고 커팅 표면 옆에 배기 팬이있는 통풍기를 배치하여 파티클 보드 절단으로 발생하는 연기와 먼지를 제거하십시오. 개방 된 야외 가게와 같이 시작하기에 통풍이 잘되는 곳에서 작업하면 유독성 가스의 위험을 줄일 수 있습니다.
일일 사용의 위험
국립 보건원 (National Institutes of Health)에 따르면, 포름 알데히드는 파티클 보드와 같은 프레싱 우드 제품의 제조에 사용되는 화학 물질입니다. 이 포름 알데히드는 제품이 생성 된 후에 가스로 공기 중에 방출됩니다. 이 가스 방출 과정은 "가스 방출 (outgassing)"이라고하며 주로 건설 후 첫 2 개월 내에 발생합니다. 그러나 파티클 보드는 모든 포름 알데히드를 완전히 배출하기까지 5 ~ 10 년이 걸립니다. 건설 후 1 년이 끝날 무렵에는 모든 가스 중 절반이 석방 될 것입니다. 파티클 보드에서 포름 알데히드 가스에 노출되어 발생할 수있는 위험을 최소화하려면 새로 구입 한 파티클 보드 제품을 차고와 같은 열린 공간에 2 개월 동안 앉아서 집에 가져 오도록하십시오. 그 후 위협은 우려를 불러 일으키지 않을 정도로 최소한입니다.
